吊索具操作的注意事項如下：

1.安全站

在吊索具作業過程中，站在吊桿下方、被吊物下方、被吊裝物的前部區域、導向滑輪鋼絲繩的三角形區域、快繩周圍以及斜鉤或導向滑輪的受力方向是非常危險的。因此，員工的位置非常重要。他們不僅要重視，還要相互提醒，檢查執行情況，防止發生意外。

2.正確理解吊索具的安全系數

在吊裝作業過程中，工人對吊索具的安全系數沒有正確的認識，這往往是基于連續使用，因此超重作業始終處于危險狀態。

3.拆除過程中遇到的所有因素必須是可預測的

例如，估計物體的重量，徹底切割，由于擠壓而增加移除部件的負載，以及在未經檢查的情況下強行提升連接部件。

4.消除錯誤操作

吊索具作業與許多施工作業不同，且涉及面積大，通常使用不同的裝置和類型的吊裝機。日常操作習慣、性能、指令信號差異等因素容易導致誤操作，應特別注意。

5.吊物必須綁扎牢固

高空吊裝拆除時，被吊物應采用“鎖”而非“袋”；吊裝物體的尖銳邊緣和角落應墊好。

6.滾筒包裹不嚴

在大件吊裝和拆除過程中，纏繞在吊裝機或電動絞車卷筒上的鋼絲繩排列松散，導致重載下的快速繩被拉入繩束，導致快速繩劇烈晃動，容易失去穩定性。因此，經常會出現繼續操作而無法停止的尷尬局面。

7.臨時吊耳焊接不牢固

（1） 臨時吊耳焊接強度不足。這里提到的焊接強度不夠，這意味著焊接母材的表面生銹，并且在焊接之前沒有完全去除銹斑，導致焊點外觀美觀而豐富。然而，實際的焊點和基底金屬根本沒有熔化在一起，負載增加或受到沖擊，導致斷裂。

（2） 吊鼻受力方向單一。當提升或放下長圓柱形物體時，提升機頭的受力方向會隨著物體角度的變化而變化。然而，在設計和焊接吊鼻時，這種情況沒有得到充分考慮，導致在起吊操作過程中有缺陷的吊鼻突然斷裂（斷裂）。在這種情況下，垂直板應預先焊接在吊鼻的兩側，垂直板的尺寸和厚度應由技術人員設計。

（3） 吊鼻的焊接材料與母材不一致，由非正規焊工焊接。

8.吊裝工具或吊點選擇不當

設置吊裝工具或使用管道、結構等作為吊裝點和吊裝對象時，缺乏理論計算。根據經驗估算的吊裝工具或管道、結構和吊裝物體的承載力不足或局部承載力不足。一部分不穩定，導致整體崩潰。

9.滑輪和繩索選擇不合理

在設置吊裝工具時，對快速繩夾角變化導致滑輪和系繩滑輪受力變化的認識不足，導向滑輪噸位過小，系繩滑輪過薄，超載后繩索斷裂，滑輪飛起。

10.空載吊索意外懸掛物體

許多事故都是這樣發生的。吊裝工作已完成。當吊鉤在空載繩索和索具的情況下運行時，處于自由狀態的吊索具懸掛并拉動已脫鉤的提升物體或其他物體。如果操作的駕駛員或指揮官沒有及時做出反應，事故將立即發生，這種事故對操作員和吊裝機具造成非常惡劣的后果。